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球土的应用体现在哪些方面

球土在陶瓷、耐火材料、建筑、涂料、橡胶、塑料、农业和化学工业方面的应用将缓慢递增，通过浮选可以清除球土中的石英、铁、钛等杂质，浮选方法有如下几种：

(1)与石英等脉石矿物的分离。球土是一种以球石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产球土矿物成分主要由球石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，质纯的球土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。采用正浮选法，用十二胺、三、作球土的捕收剂，用木质素磺酸盐***石英等硅酸盐矿物，亦可以***铁矿物，pH值控制在3.0～3.1，矿浆质量分数为10%左右。这种方法的缺点是泡沫发黏，不易控制，应寻求更有效的分散剂。

(2)清除黄铁矿杂质。有时球土中的铁杂质是以黄铁矿的形式存在，在这种情况下，用六偏磷酸钠作为分散剂，用黄药浮去黄铁矿。

(3)清除球土中的铁、钛矿物杂质。采用反浮选法，用***铵***球土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁(Fe2O3)、钛(TiO))杂质。

球土粒度分布是怎么样的

粒度分布是指天然球土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。球土粉规格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目、3000目等各种细度，加工球土矿需要用什么设备呢。球土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。球土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的球土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。

球土粘性怎么样

粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征，以粘度来表示其大小（作用于1单位面积的内摩擦力），单位是Pa·s。材料性能测定法：球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好，以橡胶用球土为例，其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用，能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。粘度的测定，一般采用旋转粘度计，以在含70%固含量的球土泥浆中的转速来衡量。在生产工艺中，粘度具有重要意义，它不仅是陶瓷工业的重要参数，对造纸工业影响也很大。据资料表明，国外用球土作涂料，在低速涂布时要求粘度约0.5Pa·s，高速涂布时要求小于1.5Pa·s。

触变性指已经稠化成凝胶状不再流动的泥浆受力后变为流体，静止后又逐渐稠化成原状的特性。以厚化系数表示其大小，采用流出粘度计和毛细管粘度计测定。

粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关，一般，蒙脱石含量多的，颗粒细的，交换性阳离子以钠为主的，其粘度和厚化系数高。因此工艺上常用添加可塑性强的粘土、提高细度等方法提高其粘性和触变性，用增加稀释电解质和水分等方法降低之。

球土分离方法用哪些

1、为分离球土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的球土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对球土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对球土进行处理。球土具有松散土状的和坚硬岩石状的两种外貌，其矿物成分、化学成分和粒度成分的变化都较大。球土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。

干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。表面改性剂的选择和应用是球土表面改性的关键技术，同时表面改性的工艺和设备也是表面改性技术很重要的部分。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的***填料。