企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 望先生 先生 |
手机号码: | 13922954319 |
公司官网: | www.gdtodo.com |
公司地址: | 广东省东莞市桥头镇桥东路南八街6号 |
发布时间:2022-03-09 02:38:57
耐火粘土成分
耐火粘土的化学成分是影响其质量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益组分,主要赋存于氢氧化铝矿物(一水硬铝石、勃姆石、三水铝石),其次赋存于铝硅酸盐矿物(高岭石、伊利石、蒙脱石等)中。当然了,镁质砖要挑选镁质火泥,碳化硅砖挑选碳化硅质火泥,粘土砖挑选粘土火泥,轻质砖也不太一样材质原料,可挑选不太一样材质原料的轻质火泥,碳砖是用粗缝糊和缝隙糊。一般来说,软质和半软质粘土含Al2O3为30%~45%,硬质粘土为35%~50%,高铝粘土为55%~70%[2]。
SiO2主要赋存于粘土矿物中,亦有微量的原生石英残屑存在。SiO2含量变化较大,高铝粘土中一般为3%~35%,硬质粘土中为43%~66%。
Fe2O3主要赋存于赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、菱铁矿中,是耐火粘土的主要***成分。Fe2O3含量无明显规律,高铝粘土中含量在0.5%~2.2%,硬质粘土中含量在0.5%~2.5%,软质粘土中一般为1.0%~2.5%。
K2O和Na2O也是耐火粘土的***杂质,主要赋存于伊利石和云母类等矿物中,含量变化较大。
CaO和MgO等虽为***杂质,但含量一般甚微。
粘土在煅烧过程中的化学变化
粘土在煅烧过程中的化学变化 对煅烧粘土的晶体结构、活性的化学变化,煅烧粘土的研究和测试结果后,物理和化学性质的热力学特性的变化表明,分解粘土分很多,经过煅烧粘土S03含量降低,前500℃煅烧温度、煅烧高岭石晶体结构几乎不变,550℃温度,高岭石晶体结构***严重. 650度,粘土特征衍射峰几乎完全消失,粘土结构完全***.750°焙烧温度.在950℃,粘土开始向非晶态偏粘土.从低温煅烧到高温煅烧,粘土发生了变化,粘土、高岭石、粘土与尖晶石发生了变化.研究发现,煅烧到550度、粘土、脱羟基、脱羟基后的粘土活性较强,更有可能与有机反应,550°煅烧粘土的物理化学性能优越,能满足进一步改性的要求.
煅烧粘土表面改性工艺
煅烧粘土表面改性工艺 首先要对煅烧粘土进行加热,以便与偶联剂反应,并且要求对粘土在动态的状况下保持一定的温度。只有这样才能把反应过程中及反应后多余的水脱除,以达到偶联剂与粘土形成稳定和牢固的共价键结合。由此一定要根据表面改性的机理来确定表面改性的工艺。 煅烧粘土在表面改中,是要在一定的温度下进行反应的。 粘土表面改性工艺:首先就对煅烧粘土进行动态加热到一定的温度(100℃)时,在其高速动态的状况下,加入水解后的偶联剂或复合改性剂,好以雾化法加入。下面耐火材料有限公司将为大家,讲述下原材料的优劣与技术指标的好坏跟粘土质耐火材料的关系。在偶联剂与粘土反应过程中的温度应保持在120℃以内,在高速动态的状况下,保持的时间,应在3-5分钟左右。 另外,表面改性剂与粘土反应过程中,经常产生假结颗粒,给产品质量带来很在的影响,所以必须进行有效的分级,只有这样才能完全保证产品的质量。
煅烧粘土表面改性需要注意的问题
煅烧粘土表面改性需要注意的问题 目前,改性锻烧粘土主要应用于有机高分子制品行业,而这些行业所用的有机原料、配方、加工工艺及技术性能的要求不同,这样就给锻烧粘土的表面改性提出了一个重要的问题,即怎样才能适应和满足其要求,并能显示出改性粘土的功能性。 改性粘土能否起到功能性作用,首先应注意各种有机高分子制品的原辅材料和生产工艺的技术环节,是不是能在加工中相辅相成,相克相消,认真分析原辅材料的质量、规格、配方设计等工艺技术参数和工艺条件等,这些因素都能影响到改性粘土的应用效果。 要搞好粘土表面改性工作,就需认真地了解有机高分子制品的主要技术要求,主体原材料及加工工艺等。根据原料类别不同,高硅质粘土砖可分为石英----高领石质高硅砖和石英----粘土质高硅粘土砖两种。应以此为依据,有针对性地选择好改性剂,调整好改性剂的配方,确定合理的加工工艺。
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,产品网对此不承担任何责任。产品网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与产品网联系,如查证属实,产品网会对该企业商铺做注销处理,但产品网不对您因此造成的损失承担责任!
联系:304108043@qq.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!
东莞市东瓷陶瓷原料有限公司 电话:0769-83563318 传真:0769-83563317 联系人:望先生 13922954319
地址:广东省东莞市桥头镇桥东路南八街6号 主营产品:球土,黑泥,水洗球土,泥炭土,营养土,黏土,种植泥炭土等
Copyright © 2025 版权所有: 产品网
免责声明:以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。产品网对此不承担任何保证责任。
您好,欢迎莅临东瓷陶瓷原料,欢迎咨询...