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黑泥颗粒有哪些特征?

黑泥颗粒有哪些特征？ 1、壶以砂为上，在成型过程中，坯料细度一般分为16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，还有相应的特殊码数。坯料颗粒细，则可塑性进步，机械强度也进步：反之，坯料颗粒粗，则可塑性降低，在成型过程中不易变形，不乱性好，收缩性小。 2、在烧制过程中，细颗粒则收缩大，烧成温度降低，易变形。现在丁山很多“练泥人”没有理解陶瓷的特性，在练制过程中不留意颗粒结构的公道搭配，一味的机械破碎摧毁过筛，导致泥料质感过分平均，不仅机械强度降低，而且***了颗粒分布的公道结构，致使陶瓷表面的质感单一，不能充分展示陶瓷材质美感。 粗颗粒在烧成过程中收缩小，烧成温度升高，不易变形，成品率进步。 3、对观赏的影响。在泥料中加以熟颗粒，变形程度更小，产品更不乱，收缩更小，表面形成梨皮效果，有一定的观赏性，肌理效果显著。泥料中加生颗粒，则收缩大，烧成后表面面光滑，颗粒隐在表面，轻易形成莹润感，手感佳，玉质感强。

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程； 1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。 整个天然风化的过程至少需要一年的时间。 2、和泥。很给力的陶瓷黑泥提纯方法 矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有***，而且***在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性 3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。 4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。

黑泥的粘度分析粘度,屈服值,细度,沉淀率,颜色等等,无一不

黑泥的粘度分析 粘度，屈服值，细度，沉淀率，颜色等等，无一不透漏着黑泥性质的一些化学名称，我们日常实际中使用的时候，也是一样都不能少，一个都不能落下，尤其是对于在铸造和冶金行业中，对这些方面要求很高。而在石油钻井行业中，对粘度要求就很高了，从这看出，不同行业对黑泥的相关数值的侧***也是不同的。 粘度反映的是在水溶液中，黑泥小颗粒之间的内摩擦力。在泥料中加以熟颗粒，变形程度更小，产品更不乱，收缩更小，表面形成梨皮效果，有一定的观赏性，肌理效果显著。即颗粒分散与颗粒聚结之间的相对运动。该运动的内在动力是土颗粒端面之间的化学电位差。 虽然黑泥的粘度指标标示的数值符号是≥，但实际上并不是数值越高越好。简而言之：如果粘度数值很高的原因不是因为塑性粘度高，而是因为结构粘度高的话，那么，说明该泥浆体系中的黑泥颗粒之间的聚结能力大于分散能力，此时，钻井泥浆黑泥失去了流变性，同时也就失去了在钻井工程中的作用与意义。