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焦炉用黏土与耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦炉用的黏土，规定在常温状态具备优良的韧性和可塑性和粘结力，便于工程施工；空气干燥后具备较小的收拢性，避免裂开：在应用环境温度下会造成烧结或固结，有一定的强度，以确保炉体的牢固性和密封性；其耐火度和荷重软化环境温度应大于应用环境温度。高硅质粘土砖的主要原料有瘠化粘土（煅烧过的硬质粘土、高岭土或叶腊石）和天然石英砂。炼焦炉用黏土分为硅火泥和粘土火泥，砌筑硅砖时使用硅火泥，砌筑粘土砖时使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、废硅砖和融合粘上调配而成的。硅石是关键成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就会越高。添加废硅砖粉是为了更好地改进硅火泥与硅砖的持续高温粘接工作能力，因废硅砖粉与硅砖的澎涨基本一致，能够让砖缝贴靠瓷砖面上。在硅火泥中废硅砖粉含量在20%~30%中间，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，减少透气率和缺水率，通常添加量为15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分为持续高温、中温、低温硅火泥。

耐火黏土在矿物学上，属于一个大家族——“黏土矿物”

黏土名字叫土，但并非普通土壤那样的混合物，而是一类晶体颗粒直径小于2微米、呈层状结构的硅酸盐矿物。膨胀土和黏土有什么联系膨胀土(expansivesoil)亦称“胀缩性土”。由于体积小，黏土颗粒遇到水分子很容易搅在一起，变成柔软黏糊的一团。但在地层中，由于地下水溶液中的矿物质有“胶结”作用，黏土颗粒有时会紧密结合在一起，如同硬邦邦的石头。加入高岭石制成的瓷胚，经过制瓷时的加热煅烧，更是把颗粒间的吸附水乃至晶体中的结晶水都排了出去，成为坚固光洁的瓷器。

高岭石颗粒在富含硅、铝的岩浆岩或变质岩中比较常见。当这些岩石暴露于地表或接近地表时，会在酸性环境和水的作用下渐渐风化，碎屑中易溶于水的成分被冲走，剩下的高岭石颗粒则富集成矿。

煅烧粘土的表面改性

煅烧粘土的表面改性 煅烧粘土的表面改性，是根据应用的需要有目的地将其表面原有的物理及化学性质进行改变。黏土的用途质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能。 表面改性机理：利表面化学的方法，将有机物分子中的官能团在粘土颗粒表面产生吸附作用或化学反应，对其颗粒表面进行包覆，使粘土的表面有机化。表面改性目的：1、要改变粘土粉体界面的性质，改善煅烧粘土与有机高分子材料的亲合性；2、提高在有机高分子材料中的分散性，增强制品的多种性能，起到功能性的作用；3、增加煅烧粘土的填加量，提高产品档次，降低制品的成本。