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影响球土质量的因素有哪些

球土具有粘结性、可塑性、结节性、悬浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。此外，陶瓷工艺对球土的化学特性、粒度大小以及结晶程度等性能均有要求，为保证加工陶瓷的质量，工业上应严格控制球土的各项参数。

影响球土质量的两大因素为：白度与亮度，白度是测量球土对3800-700波长光的反射率。228式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比。白度90％，表示相当于标准样品的反射率90％，亮度是相当于4570波长光照射下的白度，测量法与白度相同，此指标是造纸、油漆、工业的重要参考质量指标。就中国球土产品质量标准规定了白度要求，目前还没有规定亮度要求。

陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求

陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。对软质球土和砂质球土、硬质球土（球岩）采用不同的选矿提纯工艺。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。我国球土矿藏量大,价格便宜,其产品是目前绿色应用开发的重要方面之一。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。

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1.大排岭矿区:位于矿床的北部花岗岩株上部,为濒盘岩不连续覆盖的面状风化壳矿床，矿体的顶底板为结晶片岩,不规则的犬牙状出露。地表为红土化带,壳状覆盖。矿区主要矿脉有四条,呈脉状产出,个别地段以带状和囊状产出。球土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。矿体上部极大多数被第四系紅土所覆盖,少数隐伏于岩之中。矿体-般与矿区地层倾向-致,主要走向为NNE一SSW ,倾向-般在SE100~- -135* ,倾角由20*-45。矿体变化较大,长200米一1100米 ,厚5米-15米。期尚有小矿脉的分布。

2.温泉矿区:矿区的球主要是花岗岩及伟晶岩风化而成的产物。球土的表面改性，是根据应用的需要有目的地将其表面原有的物理及化学性质进行改变。白云母花岗岩风化而成的球土,矿体较规则,长600米,宽50米- -300米(平均160米) ,厚度50米- -60米 ,矿体受成矿前断层和节理控制,呈脉状产出。倾角60~- -70' ,矿体与成矿原岩为渐变过渡关系。